? ?破碎機在實際運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵無可避免，重要的是我們要學(xué)會如何減少粉塵。先，及時更換磨鈍的齒板，當(dāng)齒磨鈍后會加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會大量消耗破碎功率，同時也導(dǎo)致大量的粉塵產(chǎn)生。
其次適當(dāng)提高破碎機出料口后續(xù)礦石輸送的牽引速度調(diào)節(jié)出料后續(xù)輸送速度不僅可使破碎機達(dá)到佳的工作狀態(tài)，而且可以達(dá)到控制粉塵的效果實踐證明，在保證后面各道工序的承受范圍和生產(chǎn)能力下，適當(dāng)提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。
再次，改善除塵設(shè)施位置，由于原先使用的軸流風(fēng)機吸塵罩都離排塵口較遠(yuǎn)，在破石機以上，角度與灰塵流動方向平行，吸塵罩的設(shè)置存在設(shè)計缺陷實際上粉塵產(chǎn)生后雖然通過噴霧滅塵，但剩余粉塵也會很快擴散，實際到達(dá)風(fēng)機吸入口有效吸塵范圍內(nèi)的粉塵并不多這樣就大大降低了風(fēng)機的吸塵效果因此風(fēng)機的吸塵罩根據(jù)實際調(diào)整到離出塵口約破石機左右且與塵流方向垂直，同時軸流風(fēng)機的設(shè)置也應(yīng)處于通風(fēng)管道的前端處左右，風(fēng)機才能發(fā)揮佳效果。
后，為了使整套防塵措施處于一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，以更好地控制總體粉塵濃度，在實際生產(chǎn)過程中，對進入破碎機前的原礦進行加濕處理，能有效減少礦石在破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵率。